ការណែនាំអំពីការកាត់ឡាស៊ែរ

ការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលប្រើឡាស៊ែរដើម្បីបំភាយវត្ថុធាតុដែលបណ្តាលឱ្យមានគែមកាត់។ខណៈ​ដែល​ជា​ធម្មតា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​សម្រាប់​កម្មវិធី​ផលិត​ឧស្សាហកម្ម​ ឥឡូវ​នេះ​វា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដោយ​សាលា​ អាជីវកម្ម​ខ្នាត​តូច​ ស្ថាបត្យកម្ម​ និង​អ្នក​ចូលចិត្ត​។ការកាត់ឡាស៊ែរដំណើរការដោយដឹកនាំលទ្ធផលនៃឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ជាទូទៅតាមរយៈអុបទិក។ឡាស៊ែរអុបទិក និង CNC (ការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ) ត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹកនាំកាំរស្មីឡាស៊ែរទៅកាន់សម្ភារៈ។ឡាស៊ែរពាណិជ្ជកម្មសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចលនាដើម្បីធ្វើតាម CNC ឬ G-code នៃលំនាំដែលត្រូវកាត់ទៅលើសម្ភារៈ។កាំរស្មីឡាស៊ែរផ្តោតគឺសំដៅទៅលើវត្ថុធាតុ ដែលបន្ទាប់មករលាយ ឆេះ បែកផ្សែង ឬត្រូវបានផ្លុំចេញដោយយន្តហោះឧស្ម័ន [1] ដោយបន្សល់ទុកគែមជាមួយនឹងផ្ទៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់

ប្រវត្តិសាស្ត្រ
នៅឆ្នាំ 1965 ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរផលិតដំបូងត្រូវបានប្រើដើម្បីខួងរន្ធនៅក្នុងគ្រាប់ពេជ្រ។ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយមជ្ឈមណ្ឌលស្រាវជ្រាវវិស្វកម្មអគ្គិសនីខាងលិច។[3]នៅឆ្នាំ 1967 ជនជាតិអង់គ្លេសបានត្រួសត្រាយផ្លូវកាត់យន្តហោះអុកស៊ីហ្សែនជំនួយដោយឡាស៊ែរសម្រាប់លោហៈ។នៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការដើម្បីកាត់បន្ថយទីតាញ៉ូមសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ឡាស៊ែរ CO2 ត្រូវបានកែសម្រួលដើម្បីកាត់លោហៈមិនមែនលោហធាតុ ដូចជាវាយនភណ្ឌ ពីព្រោះនៅពេលនោះ ឡាស៊ែរ CO2 មិនមានថាមពលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីយកឈ្នះចរន្តកំដៅនៃលោហៈ។

ដំណើរការ

ការកាត់ឡាស៊ែរឧស្សាហកម្មនៃដែកថែបជាមួយនឹងការណែនាំអំពីការកាត់ដែលត្រូវបានកម្មវិធីតាមរយៈចំណុចប្រទាក់ CNC
កាំរស្មីឡាស៊ែរជាទូទៅត្រូវបានផ្តោតលើដោយប្រើកញ្ចក់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៅលើតំបន់ការងារ។គុណភាពនៃធ្នឹមមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើទំហំកន្លែងផ្តោត។ផ្នែកតូចចង្អៀតបំផុតនៃធ្នឹមផ្តោតជាទូទៅមានអង្កត់ផ្ចិតតិចជាង 0.0125 អ៊ីញ (0.32 មីលីម៉ែត្រ) ។អាស្រ័យលើកម្រាស់សម្ភារៈ ទទឹង kerf តូចរហូតដល់ 0.004 អ៊ីង (0.10 mm) គឺអាចធ្វើទៅបាន។[6]ដើម្បីអាចចាប់ផ្តើមកាត់ពីកន្លែងផ្សេងក្រៅពីគែម ការចោះមួយត្រូវបានធ្វើមុនពេលកាត់នីមួយៗ។ការចោះជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងធ្នឹមឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ដែលបង្កើតរន្ធនៅក្នុងសម្ភារៈយឺតៗ ដោយចំណាយពេលប្រហែល 5-15 វិនាទីសម្រាប់ដែកអ៊ីណុកដែលមានកម្រាស់ 0.5 អ៊ីញ (13 មីលីម៉ែត្រ) ។

កាំរស្មីប៉ារ៉ាឡែលនៃពន្លឺចម្រុះពីប្រភពឡាស៊ែរជារឿយៗធ្លាក់ក្នុងចន្លោះពី 0.06-0.08 អុិនឈ៍ (1.5-2.0 ម.ម) នៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិត។ជាធម្មតា ធ្នឹមនេះត្រូវបានផ្តោត និងពង្រឹងដោយកញ្ចក់ ឬកញ្ចក់ទៅកន្លែងតូចបំផុតប្រហែល 0.001 អ៊ីង (0.025 មីលីម៉ែត្រ) ដើម្បីបង្កើតកាំរស្មីឡាស៊ែរខ្លាំង។ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរលូនបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងអំឡុងពេលកាត់វណ្ឌវង្ក ទិសដៅនៃបន្ទាត់រាងប៉ូលរបស់ធ្នឹមត្រូវតែបង្វិលនៅពេលវាទៅជុំវិញបរិវេណនៃស្នាដៃដែលមានវណ្ឌវង្ក។សម្រាប់ការកាត់ដែកសន្លឹក ប្រវែងប្រសព្វជាធម្មតាគឺ 1.5-3 អ៊ីង (38-76 ម.ម) ។

អត្ថប្រយោជន៍នៃការកាត់ឡាស៊ែរលើការកាត់មេកានិច រួមមានការកាន់ការងារកាន់តែងាយស្រួល និងកាត់បន្ថយការចម្លងរោគនៃស្នាដៃ (ដោយសារមិនមានគែមកាត់ដែលអាចកខ្វក់ដោយសម្ភារៈ ឬកខ្វក់សម្ភារៈ)។ភាពជាក់លាក់អាចប្រសើរជាងនេះ ដោយសារកាំរស្មីឡាស៊ែរមិនពាក់កំឡុងពេលដំណើរការ។វាក៏មានការថយចុះនូវឱកាសនៃការបំរែបំរួលសម្ភារៈដែលកំពុងត្រូវបានកាត់ផងដែរ ដោយសារប្រព័ន្ធឡាស៊ែរមានតំបន់រងឥទ្ធិពលកំដៅតូចមួយ។[8]សមា្ភារៈមួយចំនួនក៏ពិបាកខ្លាំងដែរ ឬមិនអាចកាត់ដោយមធ្យោបាយប្រពៃណីជាង។

ការកាត់ឡាស៊ែរសម្រាប់លោហធាតុមានគុណសម្បត្តិលើការកាត់ប្លាស្មាកាន់តែច្បាស់លាស់[9] និងប្រើប្រាស់ថាមពលតិចនៅពេលកាត់ដែកសន្លឹក។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឡាស៊ែរឧស្សាហកម្មភាគច្រើនមិនអាចកាត់កម្រាស់លោហៈធំជាងដែលប្លាស្មាអាចធ្វើបាននោះទេ។ម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរថ្មីដែលដំណើរការដោយថាមពលខ្ពស់ (6000 វ៉ាត់ ខុសពីការវាយតម្លៃ 1500 វ៉ាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដំបូង) កំពុងខិតជិតម៉ាស៊ីនប្លាស្មាក្នុងសមត្ថភាពកាត់សម្ភារៈក្រាស់ ប៉ុន្តែតម្លៃដើមនៃម៉ាស៊ីនបែបនេះគឺខ្ពស់ជាងប្លាស្មាច្រើន។ ម៉ាស៊ីនកាត់ដែលមានសមត្ថភាពកាត់វត្ថុក្រាស់ដូចជាបន្ទះដែក។[10]

ប្រភេទ

ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ CO2 4000 វ៉ាត់
មានឡាស៊ែរបីប្រភេទសំខាន់ៗដែលប្រើក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរ។ឡាស៊ែរ CO2 ស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់ ធុញ និងឆ្លាក់។ឡាស៊ែរ neodymium (Nd) និង neodymium yttrium-aluminium-garnet (Nd:YAG) គឺដូចគ្នាបេះបិទនៅក្នុងរចនាប័ទ្ម និងខុសគ្នាតែនៅក្នុងកម្មវិធីប៉ុណ្ណោះ។Nd ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការអផ្សុក និងកន្លែងដែលត្រូវការថាមពលខ្ពស់ ប៉ុន្តែពាក្យដដែលៗទាប។ឡាស៊ែរ Nd:YAG ត្រូវបានប្រើជាកន្លែងដែលត្រូវការថាមពលខ្ពស់ និងសម្រាប់ការអផ្សុក និងឆ្លាក់។ទាំងឡាស៊ែរ CO2 និង Nd/Nd:YAG អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផ្សារ។[11]

ឡាស៊ែរ CO2 ជាទូទៅត្រូវបាន "បូម" ដោយឆ្លងកាត់ចរន្តតាមរយៈល្បាយឧស្ម័ន (DC-រំភើប) ឬប្រើថាមពលប្រេកង់វិទ្យុ (RF-រំភើប)។វិធីសាស្ត្រ RF គឺថ្មីជាង ហើយកាន់តែមានប្រជាប្រិយភាព។ចាប់តាំងពីការរចនា DC ត្រូវការអេឡិចត្រូតនៅខាងក្នុងបែហោងធ្មែញ ពួកគេអាចជួបប្រទះនឹងសំណឹកអេឡិចត្រូត និងការដាក់សម្ភារៈអេឡិចត្រូតនៅលើកញ្ចក់ និងអុបទិក។ដោយសារ RF resonators មានអេឡិចត្រូតខាងក្រៅ ពួកគេមិនងាយនឹងមានបញ្ហាទាំងនោះទេ។ឡាស៊ែរ CO2 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈឧស្សាហកម្មជាច្រើនរួមមាន ទីតានីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក ដែកស្រាល អាលុយមីញ៉ូម ប្លាស្ទិក ឈើ ឈើកែច្នៃ ក្រមួន ក្រណាត់ និងក្រដាស។ឡាស៊ែរ YAG ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកាត់ និងកោសលោហធាតុ និងសេរ៉ាមិច។[12]

បន្ថែមពីលើប្រភពថាមពល ប្រភេទនៃលំហូរឧស្ម័នអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផងដែរ។វ៉ារ្យ៉ង់ទូទៅនៃឡាស៊ែរ CO2 រួមមានលំហូរអ័ក្សលឿន លំហូរអ័ក្សយឺត លំហូរឆ្លងកាត់ និងបន្ទះ។នៅក្នុងឧបករណ៍បំលែងចរន្តអ័ក្សលឿន ល្បាយនៃកាបូនឌីអុកស៊ីត អេលីយ៉ូម និងអាសូតត្រូវបានចរាចរក្នុងល្បឿនខ្ពស់ដោយទួរប៊ីន ឬម៉ាស៊ីនផ្លុំ។ឡាស៊ែរលំហូរឆ្លងកាត់បញ្ជូនល្បាយឧស្ម័ននៅល្បឿនទាប ទាមទារម៉ាស៊ីនផ្លុំសាមញ្ញជាង។Slab ឬ diffusion cooled resonators មានវាលឧស្ម័នឋិតិវន្តដែលមិនត្រូវការសម្ពាធ ឬគ្រឿងកញ្ចក់ ដែលនាំឱ្យមានការសន្សំលើការជំនួសទួរប៊ីន និងគ្រឿងកញ្ចក់។

ម៉ាស៊ីនភ្លើងឡាស៊ែរ និងអុបទិកខាងក្រៅ (រួមទាំងកែវថត) ត្រូវការភាពត្រជាក់។អាស្រ័យលើទំហំប្រព័ន្ធ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ កំដៅសំណល់អាចត្រូវបានផ្ទេរដោយ coolant ឬដោយផ្ទាល់ទៅខ្យល់។ទឹកគឺជាសារធាតុ coolant ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានចរាចរតាមរយៈម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ឬប្រព័ន្ធផ្ទេរកំដៅ។

ឡាស៊ែរ microjet គឺជាឡាស៊ែរដឹកនាំដោយយន្តហោះទឹក ដែលកាំរស្មីឡាស៊ែរដែលមានជីពចរត្រូវបានភ្ជាប់ទៅក្នុងយន្តហោះដែលមានសម្ពាធទាប។វា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​អនុវត្ត​មុខងារ​កាត់​ឡាស៊ែរ​ខណៈ​ពេល​ប្រើ​យន្តហោះ​ទឹក​ដើម្បី​ដឹកនាំ​ធ្នឹម​ឡាស៊ែរ ដូច​ជា​សរសៃ​អុបទិក​តាម​រយៈ​ការ​ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​ខាងក្នុង​សរុប។គុណសម្បត្តិនៃការនេះគឺថាទឹកក៏យកកំទេចកំទីនិងធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុត្រជាក់ផងដែរ។អត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមលើការកាត់ឡាស៊ែរ "ស្ងួត" បែបប្រពៃណីគឺល្បឿនឌីសខ្ពស់ ការកាត់ប៉ារ៉ាឡែល និងកាត់ omnidirectional ។[13]

ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ គឺជាប្រភេទឡាស៊ែររដ្ឋរឹង ដែលកំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកាត់ដែក។មិនដូច CO2 ទេ បច្ចេកវិទ្យា Fiber ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្ទុកដ៏រឹងមាំ ផ្ទុយទៅនឹងឧស្ម័ន ឬវត្ថុរាវ។"ឡាស៊ែរគ្រាប់ពូជ" ផលិតកាំរស្មីឡាស៊ែរហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានពង្រីកនៅក្នុងសរសៃកញ្ចក់។ជាមួយនឹងរលកពន្លឺត្រឹមតែ 1064 nanometers fiber lasers បង្កើតទំហំចំនុចតូចបំផុត (រហូតដល់ 100 ដងតូចជាងបើធៀបនឹង CO2) ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ការកាត់សម្ភារៈលោហៈឆ្លុះបញ្ចាំង។នេះគឺជាគុណសម្បត្តិចម្បងមួយនៃ Fiber បើប្រៀបធៀបទៅនឹង CO2។[14]

អត្ថប្រយោជន៍ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃ រួមមានៈ -

ពេលវេលាដំណើរការលឿន។
កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងវិក្កយបត្រ - ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពកាន់តែច្រើន។
ភាពជឿជាក់ និងការអនុវត្តកាន់តែច្រើន - គ្មានអុបទិកសម្រាប់កែតម្រូវ ឬតម្រឹម និងគ្មានចង្កៀងសម្រាប់ជំនួស។
ការថែទាំតិចតួចបំផុត។
សមត្ថភាពក្នុងការដំណើរការវត្ថុធាតុដែលឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់ដូចជាទង់ដែងនិងលង្ហិន
ផលិតភាពកាន់តែខ្ពស់ – ការចំណាយប្រតិបត្តិការទាបផ្តល់នូវការត្រឡប់មកវិញកាន់តែច្រើនលើការវិនិយោគរបស់អ្នក។[15]

វិធីសាស្រ្ត
មានវិធីសាស្រ្តផ្សេងគ្នាជាច្រើនក្នុងការកាត់ដោយប្រើឡាស៊ែរ ដោយប្រភេទផ្សេងគ្នាប្រើសម្រាប់កាត់សម្ភារៈផ្សេងៗ។វិធីសាស្រ្តមួយចំនួនមានដូចជា ចំហាយទឹក រលាយ និងផ្លុំ ផ្លុំផ្លុំ និងដុត ការបំបែកភាពតានតឹងកម្ដៅ ការកោស ការកាត់ត្រជាក់ និងការដុតកាត់ឡាស៊ែរដែលមានស្ថេរភាព។

ការកាត់ចំហាយ
នៅក្នុងការកាត់ចំហាយចំហាយ ធ្នឹមផ្តោតកំដៅលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈទៅជាចំណុចពន្លឺ និងបង្កើតរន្ធគន្លឹះ។រន្ធគន្លឹះនាំឱ្យមានការកើនឡើងភ្លាមៗនៃការស្រូបចូលយ៉ាងលឿនធ្វើឱ្យរន្ធកាន់តែជ្រៅ។នៅពេលដែលរន្ធកាន់តែជ្រៅ ហើយវត្ថុនោះពុះ ចំហាយដែលបង្កើតបានបំផ្លាញជញ្ជាំងរលាយដែលផ្លុំចេញ និងពង្រីករន្ធបន្ថែមទៀត។សម្ភារៈដែលមិនរលាយដូចជាឈើ កាបូន និងផ្លាស្ទិចទែរម៉ូស ជាធម្មតាត្រូវបានកាត់ដោយវិធីសាស្ត្រនេះ។
រលាយនិងផ្លុំ
ការរលាយ និងផ្លុំ ឬការកាត់លាយបញ្ចូលគ្នា ប្រើឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីផ្លុំវត្ថុដែលរលាយចេញពីកន្លែងកាត់ ដោយកាត់បន្ថយតម្រូវការថាមពលយ៉ាងខ្លាំង។ដំបូងសម្ភារៈត្រូវបានកំដៅដល់ចំណុចរលាយ បន្ទាប់មក យន្តហោះប្រតិកម្មឧស្ម័ន ផ្លុំវត្ថុដែលរលាយចេញពី kerf ជៀសវាងតម្រូវការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈបន្ថែមទៀត។សមា្ភារៈកាត់ជាមួយនឹងដំណើរការនេះជាធម្មតាជាលោហធាតុ។

ការបំបែកភាពតានតឹងកម្ដៅ
សមា្ភារៈផុយស្រួយគឺមានភាពរសើបជាពិសេសចំពោះការប្រេះស្រាំកម្ដៅ ដែលជាលក្ខណៈពិសេសមួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការបំបែកភាពតានតឹងកម្ដៅ។ធ្នឹមមួយត្រូវបានផ្តោតលើផ្ទៃដែលបណ្តាលឱ្យមានការឡើងកំដៅក្នុងស្រុក និងការពង្រីកកំដៅ។នេះបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះដែលបន្ទាប់មកអាចត្រូវបានដឹកនាំដោយការផ្លាស់ទីធ្នឹម។ការបំបែកអាចផ្លាស់ទីតាមលំដាប់ m/s ។ជាធម្មតាវាត្រូវបានគេប្រើក្នុងការកាត់កញ្ចក់។

ការលាក់កំបាំងនៃ wafers ស៊ីលីកុន
ព័ត៍មានបន្ថែម៖ Wafer dicing
ការបំបែកបន្ទះសៀគ្វីមីក្រូអេឡិចត្រូនិច ដូចដែលបានរៀបចំនៅក្នុងការប្រឌិតឧបករណ៍ semiconductor ពី wafers ស៊ីលីកុន អាចត្រូវបានអនុវត្តដោយដំណើរការដែលគេហៅថា stealth dicing process ដែលដំណើរការជាមួយ pulsed Nd:YAG laser ប្រវែងរលកដែល (1064 nm) ត្រូវបានប្រែប្រួលយ៉ាងល្អទៅនឹងអេឡិចត្រូនិច។ គម្លាតក្រុមនៃស៊ីលីកុន (1.11 eV ឬ 1117 nm) ។

ការកាត់ប្រតិកម្ម
ហៅផងដែរថា "ការដុតឧស្ម័នឡាស៊ែរដែលមានស្ថេរភាព", "ការកាត់អណ្តាតភ្លើង" ។ការកាត់ដោយប្រតិកម្មគឺដូចជាការកាត់ពិលអុកស៊ីហ្សែន ប៉ុន្តែមានកាំរស្មីឡាស៊ែរជាប្រភពបញ្ឆេះ។ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់កាត់ដែកកាបូនដែលមានកម្រាស់លើសពី 1 ម។ដំណើរការនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់បន្ទះដែកក្រាស់ខ្លាំងជាមួយនឹងថាមពលឡាស៊ែរតិចតួច។

ការអត់ធ្មត់និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ
ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរមានភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង 10 មីក្រូម៉ែត្រ និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន 5 មីក្រូម៉ែត្រ។[ត្រូវការដកស្រង់]

ភាពរដុបស្តង់ដារ Rz កើនឡើងជាមួយនឹងកម្រាស់សន្លឹក ប៉ុន្តែថយចុះជាមួយនឹងថាមពលឡាស៊ែរ និងល្បឿនកាត់។នៅពេលកាត់ដែកថែបកាបូនទាបជាមួយនឹងថាមពលឡាស៊ែរ 800 W ភាពរដុបស្តង់ដារ Rz គឺ 10 μm សម្រាប់កម្រាស់សន្លឹក 1 មម 20 μm សម្រាប់ 3 មម និង 25 μm សម្រាប់ 6 ម។

{\displaystyle Rz={\frac {12.528\cdot S^{0.542}}{P^{0.528}\cdot V^{0.322}}}}{\displaystyle Rz={\frac {12.528\cdot S^{0.542 }}{P^{0.528}\cdot V^{0.322}}}}
កន្លែង៖ {\displaystyle S=}S= កម្រាស់សន្លឹកដែកគិតជាមម;{\displaystyle P=}P= ថាមពលឡាស៊ែរគិតជា kW (ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរថ្មីមួយចំនួនមានថាមពលឡាស៊ែរ 4 kW);{\displaystyle V=}V= ល្បឿនកាត់គិតជាម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី។[16]

ដំណើរការនេះមានសមត្ថភាពរក្សាការអត់ធ្មត់យ៉ាងជិតស្និទ្ធ ជាញឹកញាប់ដល់ក្នុងរង្វង់ 0.001 អ៊ីញ (0.025 មីលីម៉ែត្រ)។ធរណីមាត្រផ្នែក និងសំឡេងមេកានិករបស់ម៉ាស៊ីនមានច្រើនទាក់ទងនឹងសមត្ថភាពអត់ធ្មត់។ការបញ្ចប់ផ្ទៃធម្មតាដែលបណ្តាលមកពីការកាត់កាំរស្មីឡាស៊ែរអាចមានចាប់ពី 125 ទៅ 250 មីក្រូអ៊ីញ (0.003 ម.ម ទៅ 0.006 ម.ម)។[11]

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន

ឡាស៊ែរអុបទិកហោះទ្វេ

ក្បាលឡាស៊ែរអុបទិកហោះ
ជាទូទៅមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងគ្នាបីនៃម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរឧស្សាហកម្ម៖ សម្ភារៈផ្លាស់ទី កូនកាត់ និងប្រព័ន្ធអុបទិកហោះ។ទាំងនេះសំដៅទៅលើវិធីដែលកាំរស្មីឡាស៊ែរត្រូវបានផ្លាស់ទីពីលើសម្ភារៈដែលត្រូវកាត់ ឬដំណើរការ។សម្រាប់ការទាំងអស់នេះ អ័ក្សនៃចលនាត្រូវបានកំណត់ជាធម្មតា អ័ក្ស X និង Y ។ប្រសិនបើក្បាលកាត់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រង វាត្រូវបានគេកំណត់ថាជាអ័ក្ស Z ។

ឡាស៊ែរ​សម្ភារៈ​ផ្លាស់ទី​មាន​ក្បាល​កាត់​ស្ថានី ហើយ​រំកិល​សម្ភារៈ​នៅក្រោម​វា។វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវចម្ងាយថេរពីម៉ាស៊ីនភ្លើងឡាស៊ែរទៅកន្លែងធ្វើការ និងចំណុចតែមួយដើម្បីយកកាកសំណល់កាត់ចេញ។វាត្រូវការអុបទិកតិចជាងមុន ប៉ុន្តែតម្រូវឱ្យផ្លាស់ទីកន្លែងធ្វើការ។ម៉ាស៊ីនស្ទីលនេះមានទំនោរមានអុបទិកបញ្ជូនធ្នឹមតិចបំផុត ប៉ុន្តែក៏មានទំនោរយឺតជាងគេផងដែរ។

ឡាស៊ែរកូនកាត់ផ្តល់តារាងដែលផ្លាស់ទីក្នុងអ័ក្សមួយ (ជាធម្មតាអ័ក្ស X) និងផ្លាស់ទីក្បាលតាមអ័ក្សខ្លី (Y) ។លទ្ធផលនេះនាំឱ្យប្រវែងផ្លូវបញ្ជូនធ្នឹមថេរជាងម៉ាស៊ីនអុបទិកហោះ ហើយអាចអនុញ្ញាតឱ្យប្រព័ន្ធបញ្ជូនធ្នឹមកាន់តែងាយស្រួល។នេះអាចបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃការបាត់បង់ថាមពលនៅក្នុងប្រព័ន្ធចែកចាយ និងសមត្ថភាពក្នុងមួយវ៉ាត់ច្រើនជាងម៉ាស៊ីនអុបទិកហោះហើរ។

ឡាស៊ែរអុបទិកហោះហើរមានតារាងស្ថានី និងក្បាលកាត់ (ជាមួយកាំរស្មីឡាស៊ែរ) ដែលផ្លាស់ទីលើផ្ទៃការងារក្នុងវិមាត្រផ្ដេកទាំងពីរ។ឧបករណ៍កាត់អុបទិកហោះ រក្សាស្នាដៃឱ្យនៅស្ងៀមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ ហើយជារឿយៗមិនត្រូវការការតោងសម្ភារៈទេ។ម៉ាស់ផ្លាស់ទីគឺថេរ ដូច្នេះថាមវន្តមិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយទំហំផ្សេងគ្នានៃ workpiece ទេ។ម៉ាស៊ីនអុបទិកហោះគឺជាប្រភេទដែលលឿនបំផុត ដែលមានអត្ថប្រយោជន៍នៅពេលកាត់បំណែកការងារស្តើងជាងមុន។[17]

ម៉ាស៊ីនអុបទិកហោះហើរត្រូវតែប្រើវិធីសាស្រ្តមួយចំនួនដើម្បីយកទៅក្នុងគណនីការផ្លាស់ប្តូរប្រវែងធ្នឹមពីវាលនៅជិត (ជិតទៅនឹង resonator) កាត់ទៅវាលឆ្ងាយ (ឆ្ងាយពី resonator) កាត់។វិធីសាស្រ្តទូទៅសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងនេះរួមមានការប៉ះទង្គិច ការសម្របសម្រួលអុបទិក ឬការប្រើប្រាស់អ័ក្សប្រវែងធ្នឹមថេរ។

ម៉ាស៊ីនប្រាំនិងប្រាំមួយអ័ក្សក៏អនុញ្ញាតឱ្យកាត់ស្នាដៃដែលបានបង្កើតឡើងផងដែរ។លើសពីនេះ មានវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗក្នុងការតំរង់ទិសនៃកាំរស្មីឡាស៊ែរទៅជា workpiece រាង រក្សាចម្ងាយផ្តោតត្រឹមត្រូវ និងការទប់ទល់នឹងក្បាលម៉ាស៊ីន។ល។

លោត
ឡាស៊ែរ Pulsed ដែលផ្តល់នូវថាមពលផ្ទុះថាមពលខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលខ្លីគឺមានប្រសិទ្ធភាពខ្លាំងណាស់នៅក្នុងដំណើរការកាត់ឡាស៊ែរមួយចំនួន ជាពិសេសសម្រាប់ការចោះ ឬនៅពេលដែលរន្ធតូចបំផុត ឬល្បឿនកាត់ទាបបំផុតគឺត្រូវបានទាមទារ ចាប់តាំងពីប្រសិនបើកាំរស្មីឡាស៊ែរថេរត្រូវបានប្រើ។ កំដៅអាចឈានដល់ចំណុចរលាយបំណែកទាំងមូលដែលត្រូវបានកាត់។

ឡាស៊ែរឧស្សាហកម្មភាគច្រើនមានសមត្ថភាពជីពចរ ឬកាត់ CW (រលកបន្ត) ក្រោមការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី NC (លេខ)។

ឡាស៊ែរជីពចរទ្វេប្រើស៊េរីនៃគូជីពចរ ដើម្បីកែលម្អអត្រាការដកយកចេញសម្ភារៈ និងគុណភាពរន្ធ។ជាការសំខាន់ ជីពចរទីមួយយកសម្ភារៈចេញពីផ្ទៃ ហើយទីពីរការពារមិនឱ្យច្រានចេញពីផ្នែកម្ខាងនៃរន្ធ ឬកាត់។[18]